制砂機是制砂生產線中的核心部件，一旦制砂機出現了問題，那么條制砂生產線就無法運行了。而制砂機發生堵料現象基本上可以說是制砂機出現故障最常見的因素了。那么，都有哪幾種因素會引發制砂機發生堵料呢？應該如何避免這些原因的出現呢？

1， 物料不合適

物料不合適不是說這種物料不適合生產機制砂，而是說物料的一些性質不符合制砂機本身的最佳生產狀況。比如說，物料的含水量過高，物料的含泥量過高等，這些會導致物料粘黏在制砂機內壁從而引發制砂機堵料現象。

2， 給料量過快

進料速度與破碎速度搭配不當，一旦進料過快，但是破碎速度跟不上進料速度，出料來不及，進而導致物料堵在制砂機內部。所以對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低制砂機堵料產生的概率。

3， 排料速度過慢

    正常情況下，進料速度和排料速度應該是保持均衡的。除了進料過多、過快會導致堵料，排料速度過慢也會導致大量的物料堵在機器內部，從而就造成堵塞，使設備無法正常運轉。

4， 三角帶松緊度不恰當

    制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會發生打滑的現象，這時三角帶是隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

5， 易損件磨損嚴重

制砂機的易損件磨損嚴重會導致進入制砂機的物料不能充分破碎并及時排出，發生堵料。因此易損件發生嚴重磨損，要及時更換。

6， 電壓過低或者不穩定

制砂機實際處理量會比理論值要低一些，此時如果沒有調節給料速度，很容易產生堵料現象。設備啟動后要現場的電壓穩定。

7， 人工操作不當

這是制砂機堵料較為常見的一個原因。因操作不當可能會引發制砂機出現各種問題，嚴重時甚至會損壞設備。所以制砂機操作人員要經過系統的培訓，足夠了解熟悉設備之后才能上崗。

8， 制砂機自身問題

制砂機本身型號選擇不正確也會引發堵料現象。所以在選購制砂機時一定要和廠家進行詳細的溝通，將自家物料的性質告訴制砂機生產廠家，讓他們根據實際情況來推薦最合適的設備。除了型號不正確之外，也有可能是制砂機本身的質量不過關，導致破碎不徹底或者設備的設計不合理，制砂機在使用過程中出現各種問題。所以在選購制砂機時一定要多對比幾家，根據自己的需求選擇最合適的設備。